跟着我国建筑业近几年的开展，幕墙业在我国的兴起，以及铝型材需要多种颜色，在认识到铝复铝板工厂
合板不易用于高层建筑今后，我国单层铝板及铝型材的表面氟碳涂层
的需要量比90年代成倍的增加。氟碳喷涂型材在我国是一种较新的产品，一般为高档建筑所运用，由于其优秀的特色，遭到建筑职业的注重和喜爱，具有优秀的抗
大气污染和酸雨的腐蚀
性，可以承受各种恶劣气候的影响，是一般涂料
所不能及的。
氟碳喷涂型材作为高档的建筑型材，整个技能进程的质pp板工厂量需要极为严峻，从前处置技能进程、喷涂进程再到固化进程都需要严峻技能控制，
以保证铝型材表面涂装质量。国内在氟碳喷涂建筑职业查验标准是GB5237.5-2008为首要根据，这一系列标准被公认为查验涂装质量的首要国标标准。
氟碳涂料本身功用抉择，喷涂设备有必要保证有超卓的雾化作用，保证喷涂层的均匀性，氟碳涂猜中的金属微粒的分布，直接影响涂层的外观作用。涂层均匀，质量优良的氟碳涂层具有金属光泽，颜色显着、显着的立体感。而运用不合适的喷涂设备的氟碳喷涂层，会发作颜色不均，表面有阴影或涂层不牢，大大影响了氟碳的装修作用及运用功用。
氟碳喷涂技能多选用多层次喷涂，以充分发挥金属漆的耐久性、耐候性的优势。前处置技能流程为:除油—碱洗(脱脂)—水洗—铬化—水洗—纯水洗，然后到喷涂流程为喷底漆—底漆流平—喷面漆—面漆流平—罩光漆—烘烤(固化)。
1、前处置的目的是在铝合金型材喷涂前，工件表面要经曩昔油去污及化学处置，以发作铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化才干，有利于延伸漆膜的运用年限。
2、底漆涂层作为封闭底材的漆涂层，其作用在于进步涂层的抗渗透才干，增强对底材的保护，安稳金属表面层加强面漆表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性。漆层厚度一般为5~10微米。
3、面漆涂层是氟碳喷涂层最为要害的一层，在于供应铝型材所需要的装修颜色，使铝材外观抵达设计需要。保护金属表面不受外界大气、酸雨和污染的腐蚀，避免紫外线穿透，大大增强抗老化才干，面漆涂层是喷涂层次最厚的一层漆层。漆层厚度一般为23~30微米。
4、罩光漆涂层也称清漆涂层，首要目的是更有用的增强漆层抗外界腐蚀才干，保护面漆涂层，增强面漆颜色的金属光泽，外观更加颜色显着，光辉耀眼，涂层厚度一般为5~10微米。
5、固化处置炉温一般为180℃~250℃之间，固化时间为15-25分钟，不一样氟碳涂料生产厂家，都会根据自个的涂料，供应最佳的温度和时间。